16mn精密管货源充足

公司投资建设的精密特种合金钢管生产项目，用地面积10万平方米，3条生产线、20套精轧机组，项目建成后年产可达50万吨精密特种合金钢管生产能力

产品具有高精度、性能稳定等特点。

产品广泛应用于、船舶、高铁、大跨度桥梁、液压件、机械加工配件、电站、海上钻井平台、大型钢结构场馆、新型钢结构住宅等行业。

宝钢精密钢管厂5号成品热处理炉经过长时间的运行，设备损耗较大、加工精度下降，直接影响到***汽车管产品的生产质量，急需进行升级改造。本次改造施工历时近5个月，主要内容包括加热炉热工设备、机械传动装置及控制系统的更新，整体综合改造等，其中涉及设备工艺为新调整现有热处理段快冷段、缓冷段位置、新增工艺段以及上下料台架等。

本次改造施工历时近5个月，主要内容包括加热炉热工设备、机械传动装置及控制系统的更新，整体综合改造等，其中涉及设备工艺为新调整现有热处理段快冷段、缓冷段位置、新增工艺段以及上下料台架等。 次数用完API KEY 超过次数限制

冷拔精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如汽缸或油缸，可以是无缝管。

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更***，金属比较密。 1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10号、20号、35号、45号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。冷拔无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)

焊前将精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。精密钢管的回火将已经淬火的精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理