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根据对自动轧管机轧后钢管的解剖分析，我们认为穿孔毛管经自动轧管机轧制后，钢管纵横向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即轧后钢管仍具有螺旋状的壁厚不均，而且横向壁厚不均显著增大。

自动轧管机产生壁厚不均的原因是：

①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和严重程度，直接影响轧后钢管壁厚不均的存在形式和严重程度。

②在自动轧管机上轧管时，因顶杆弯曲，使顶头位置偏离孔型中心而导致壁厚不均，其管中和管头各横截面上的大壁厚和小壁厚位置几乎固定不变；而管尾到管头壁厚不均程度则逐渐增大，因此，减小顶杆残余弯曲度，降低轧管时顶杆的轴向力，对减小壁厚不均程度有显著作用。

③减壁量越大，荒管壁厚不均越严重，减壁量较小时，自动轧管机有减小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型调整不正确，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。 次数用完API KEY 超过次数限制

几种金属型材理论重量简易计算公式：1、角钢：每米重量=0.00785×（边宽 边宽—边厚）×边厚2、管材：每米重量=0.02466×壁厚×（外径—壁厚）3、圆钢：每m重量=0.00617×直径×直径(螺纹钢和圆钢相同）4、方钢：每m重量=0.00786×边宽×边宽5、六角钢：每m重量=0.0068×对边直径×对边直径

6、八角钢：每m重量=0.0065×直径×直径7、等边角钢：每m重量=边宽×边厚×0.0158、扁钢：每m重量=0.00785×厚度×宽度9、无缝钢管：每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)10、电焊钢：每m重量=无缝钢管11、钢板：每㎡重量=7.85×厚度12、黄铜管：每米重量=0.02670×壁厚×（外径-壁厚）13、紫铜管：每米重量=0.02796×壁厚×（外径-壁厚 次数用完API KEY 超过次数限制

当前，Ni系低温钢是国际上通用的低温用钢，因为其优良的低温韧性，普遍的用于-40～-196℃的低温设备及容器中。其中Ni含量为9wt%的低温钢使用温度，可低于-196℃。9Ni钢为铁素体型用钢，低温(-196℃)冲击可功达到200-300J，是深冷环境下使用的韧性的材料，且其具有良好冷加工性、焊接性、抗裂纹扩展性，因而成为制备LNG储罐的理想材料。当前9Ni板材生产技术较为成熟，国内已有太钢、南钢等企业可以生产。但是国内9Ni无缝直缝钢管的生产技术尚不成熟，尚需更进一步开发设计，且9Ni的相关研究资料主要集中于成分调整、板材轧制工艺、热处理工艺、组织演变以及焊接工艺等多方面。但是针对产品表面质量及其控制并未提及。采用针对采用Assel斜轧生产线制备的9Ni无缝直缝钢管表层存在的缺点进行了深入细致的探讨解析，并指明存在的问题，以填补这一方面空白。 次数用完API KEY 超过次数限制