螺旋精密管品质售后无忧

随着工业自动化的发展，现在很多应用对精度的要求越来越高，无论是旋转运动还是直线运动。旋转运动目前用的比较多的是转台，转台又大体分为气浮轴承和机械轴承的两种：气浮特点是负载小、精度高，周跳径跳指标好，机械的是负载大、刚性好

自动化技术的发展，以往的点胶工作需要依靠人工来进行操作的工作模式早已无法满足于工业上的需求，普通的点胶机也慢慢追不上时代生产的需要，逐渐被视觉点胶机代替。因此视觉检测精密点胶机应运而生。作为国内有实力的点胶机品牌阿莱思斯旗下的视觉精密点胶机应用在实际工作中较之其他种类的点胶机效率有明显的效率提升，质量也有质的飞跃。

精密钢管、冷扎无缝钢管加工标准（1）无缝碳钢管：DIN2391-2《精密无缝钢管交货技术条件》EN10305－1:2010《精密钢管交货技术条件部分：无缝冷拔钢管》GB/T3639《冷或冷扎精密无缝钢管》GB/T8163《输送流体用无缝钢管》

精密环形线使用的同步带，为内带钢丝绳的精密高强度同步带。在安装调试设备的时候需要对同步带进行张紧。在实际运行过程中，即使是长时间使用之后同步带都不会继续伸长，所以并不需要对同步带进行重新张紧 次数用完API KEY 超过次数限制

精密钢管的交货重量应符合《精密无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395的规定，以理化重量交货时，密度按7.85kg/dm3计算。交货精密钢管的实际重量与理化重量的允许偏差为：单根精密钢管为-8%～ 10%；为10t的钢管为±7.5%。

对于钢管,精密钢管和一些机械部件的内孔的直径的测量有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。

钢铁市场的“冬天”，仿佛比预想中的更冷、更长。为了在“寒冬”中求生存，宝钢股份已经吹响了成本削减、机构精简、效率提升“三轮驱动”强渡“冰河期”的冲锋号。在这场生存保中，宝钢股份钢管条钢事业部先试，以“精简、”为原则，在精密钢管厂大刀阔斧进机构改革与管理优化工作。半年不到的时间里，在钢管条钢事业部的统一策划与推进下，精密钢管厂撤销分厂建制，压缩职能部门和作业区，精简人员……不仅大幅降低了吨钢成本，还促进了产量和工作效率提升。去年，精密钢管厂实现利润2032万元，完成了年度挑战目标；今年1至2月，已累计完成年度利润目标的23%。“瘦身”后的精密钢管厂，在“寒冬”中打了一场漂亮的“翻身仗”。为生存做“减法”“机构庞大，人员臃肿，再不改革，精密钢管厂就没有活路了！”去年初，刚调至精密钢管厂担任厂长的冲，做的项工作就是对标找差。对标结果让惊出“一身冷汗”，精密钢管厂的吨钢成本比竞争对手足足高了1700多元，吨钢人工成本高了550多元。对外，市场形势如此严峻；对内，又没有成本优势，精密钢管厂的竞争力何在？冲厂长（右一）带队检查仓库改革迫在眉睫。根据钢管条钢事业部的策划方案，去年9月，以“”为原则，精密钢管厂正式启动了机构改革与管理优化工作。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢无缝管是经过热轧冷拔生产的，一般会存在壁厚不均的现象，主要体现为直线状壁厚不均、头尾部壁厚偏厚、偏薄等等。这些都是什么原因造成的呢？1、芯棒顶穿鞍座高度调整不合适，芯棒顶穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上降温过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。2、顶杆的刚度不够，在穿孔过程中产生弯曲，使顶头不能保持对中位置，从而使穿出的毛管壁厚不均。3、单、双机架压下量不均，会造成不锈钢管单机架方向超薄或者超厚；双机架方向超薄或超薄的直线型对称偏差。4、连轧轧辊间隙过小或过大、轧管机中心线偏差、连轧调整不当、堆钢和拉钢轧制，都会造成管壁厚度不均匀。还有安全臼断裂，内外辊缝差答，会造成钢管直线型非对称偏差。不锈钢无缝管多多少少都会有管壁厚不均匀的现象，这是生产工艺方式造成的，与技术高低无关。管壁厚不均匀会容特别是用于压力管道、压力容器方面。不锈钢焊管就能解决这个问题，采用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制而成；不锈钢焊管拥有生产工艺简单、生产、管壁厚度均匀的优点。随着焊接和检验技术的进步，不锈钢管焊缝质量不断提高，焊接不锈钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。 次数用完API KEY 超过次数限制